水嘴也称水龙头，是盥洗、洗涤用水用具中运用 为广泛、运用数量 多的一种。随着人民日子水平的进步，住房条件和日子设备的不断 ，中 水嘴的需求量越来越大，对水嘴的外表镀层质量要求也较高针对水嘴电镀质量问题，现将进步水嘴的电镀质量，浅谈以下几个问题。

　　1.原料的选用

　　水嘴电镀质量不仅取决于电镀工艺，还涉及到水嘴基体材料、铸造工艺、电镀前处理等各个方面。水嘴阀体是水龙头的首要部件，原料为铸造黄铜。好的水龙头的阀体、手柄、阀盖全部选用黄铜精制，经铸造，加工，外表打磨、抛光后，电镀镍、装饰铬或铬镍合金，这样的产品如果在铸造、电镀前处理、电镀工艺等处理得好，一般都较耐蚀。为了增强产品的耐蚀功能，进步产品层次，还选用多层镀镍工艺。 可是，有的企业为了节约生产成本，在铸造黄铜中掺入很多废旧的铜，使得铸造黄铜里含有很多的杂质，这样制成的产品外表疏松，含有较多的砂眼，不耐蚀经酸性盐雾实验后呈现麻点和点蚀现象。有的厂家乃至运用已经筛选的铸铁和锌合金等作为原料，因为铸铁容易生锈，锌合金不耐蚀，由这些原料制作的水嘴很容易呈现锈斑，经2ｈ酸性盐雾实验后，阀体呈现很多的锈斑和麻点等缺点。还有的厂家水嘴阀体用黄铜原料，而手柄和阀盖选用铸铁、塑料等劣质材料，这种产品在24ｈ酸性盐雾实验后，往往是阀体没有发生腐蚀现象，而手柄和阀盖呈现了较严峻的腐蚀，导致产品不合格，下降了产品的层次。

　　2.铸造工艺

　　水嘴阀体是水嘴的首要构成体，其生产办法一般选用砂型铸造和金属型铸造。因为水嘴的外表质量要求很高，所以电镀前的铸件外外表不能有任何可见的气孔、裂纹、疏松和夹杂；选用金属型铸造的水嘴体安排致密、外表质量好、成品率高，并且还或许防止砂型铸造所形成的对环境污染问题，故目前大多数生产厂家都选用金属型铸造技术。可是，选用金属型铸造水嘴阀，其外外表由金属型成型，内腔由覆膜砂芯成型，当把铜液倒入金属型腔后，外表冷却速率较快，铸件安排致密；而内腔处于砂芯围住之中，冷却速率较慢，较易发生缩松缺点。有的厂家虽然选用原料较好的铸造黄铜，经24ｈ酸性盐雾实验后，阀体还是呈现失光和锈斑，其原因是水嘴体铸造时，没有处理好铸造工艺的结果。所以，只要加强铸造模具设计、合金的熔炼与浇注、铸造工艺操控以及落砂的整理等工作，才能铸造出合格的水嘴体铸件。

　　3.镀前抛光与清洗合格的水嘴铸件在电镀前需要通过机械加工、打磨和抛光工序。

　　机加工和打磨是对产品进行整形，打磨和抛光首要对产品外表进行整平，下降铸件的粗糙度，一起还可以 由铸造所发生的轻微砂眼、毛刺等瑕疵。因为水嘴的外观质量要求比较高，水嘴外外表镀层应结合杰出，安排应细密，润滑均匀，色泽均匀，抛光外外表应光亮，不该有气泡、烧焦、脱离、划伤等外观缺点。抛磨光质量是确保电镀质量，进步外表光亮度和 瑕疵的关键性因素。水嘴是装饰性产品。对夹杂和夹碴十分敏感，即使是极纤细的杂质，也有或许形成电镀外表呈现毛刺、麻点或许针孔等缺点，乃至呈现镀层烧焦、起泡和起皮。如通过24ｈ酸性盐雾实验后，就会呈现失光和锈斑，乃至于鼓泡和全面腐蚀等，所曾经处理是十分重要的。铸造后内腔的砂和炭化的树脂，机加工后留传的油脂、铜屑和铜粉，抛光后的抛光膏等污染物都 清洗洁净，这样才能确保电镀的质量。污染物的存在是电镀呈现毛刺和麻点的首要因素。

　　4.电镀工艺的操控

　　水嘴外表首要是电镀镍铬。而电镀镍铬工艺已经有很多年的历史，电镀工艺十分老练，化工原料及添加剂纯度高，杂质少；并且电镀设备先进，电镀过程中只要严格工艺管理，保持槽液、漂洗水、设备与生产环境的洁净，一般较少呈现电镀质量问题。而在检测中发现的不耐蚀现象首要是有些厂家为了下降成本，电镀时间削减，镀层较薄，不能 补偿镀层的细孔，腐蚀液通过细孔腐蚀到基体，呈现很多的锈斑。

　　5.结论

　　1）水嘴的阀体、手柄和阀盖都要选用质量较好的铸造黄铜或铜合金，摈弃易生锈的铸铁、不耐蚀的锌合金等原料；

　　2）选用金属型铸造水嘴阀体，重视铸造工序；

　　3）打磨和抛光要 ，做好镀前处理；

　　4）严格执行电镀镍 铬工艺标准，加强工艺管理，确保镀层厚度。

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