1.镀层工艺

　　水龙头的镀层工艺体现在管体和外表的电镀层是否亮光流转。与镀镍以前进花洒的硬度不同，镀铬首要是为了增强花洒外表的装饰性。因为卫生间环境比较湿润，长期运用花洒头或许会生锈、影响美丽。但不同资料的管体，镀铬工艺的差别是很大的。好的管体用全铜资料，外表要通过打磨、抛光、除尘、镀镍、镀铬等处理工序，保证在运用中不会变乌发黑，起泡掉落，一般来说，从花洒外表来看，肉眼能看到越亮光细腻，镀层工艺处理得越好。

　　2.铸造工艺

　　水嘴阀体是水嘴的首要构成体,其出产方法一般选用砂型铸造和金属型铸造。因为水嘴的外表质量要求很高,所以电镀前的铸件外外表不能有任何可见的气孔、裂纹、疏松和搀和;选用金属型铸造的水嘴体组织细密、外表质量好、成品率高,并且还或许防止砂型铸造所构成的对环境污染问题,故目前大多数出产厂家都选用金属型铸造技能。可是,选用金属型铸造水嘴阀,其外外表由金属型成型,内腔由覆膜砂芯成型,当把铜液倒入金属型腔后,外表冷却速率较快,铸件组织细密;而内腔处于砂芯围住之中,冷却速率较慢,较易发生缩松缺点。有的厂家尽管选用资料较好的铸造黄铜,经24h酸性盐雾实验后,阀体仍是呈现失光和锈斑,其原因是水嘴体铸造时,没有处理好铸造工艺的效果。所以,只需加强铸造模具设计、合金的熔炼与浇注、铸造工艺控制以及落砂的清理等工作,才调铸造出合格的水嘴体铸件。

　　3.电镀工艺的控制

　　水嘴外表首要是电镀镍 铬。而电镀镍 铬工艺已经有很多年的前史,电镀工艺非常老到,化工资料及添加剂纯度高,杂质少;并且电镀设备先进,电镀过程中只需严厉工艺办理,坚持槽液、漂洗水、设备与出产环境的洁净,一般较少呈现电镀质量问题。而在检测中发现的不耐蚀现象首要是有些厂家为了下降成本,电镀时刻减少,镀层较薄,不能 补偿镀层的细孔,腐蚀液通过细孔腐蚀到基体,呈现很多的锈斑。

　　4.镀前抛光与清洗合格的水嘴铸件在电镀前需要通过机械加工、打磨和抛光工序。

　　机加工和打磨是对产品进行整形,打磨和抛光首要对产品外表进行整平,下降铸件的粗糙度,一起还能够 由铸造所发生的轻微砂眼、毛刺等瑕疵。因为水嘴的外观质量要求比较高,水嘴外外表镀层应结合杰出,组织应细密,光滑均匀,色泽均匀,抛光外外表应亮光,不该有气泡、烧焦、脱离、划伤等外观缺点。抛磨光质量是保证电镀质量,前进外表亮光度和 瑕疵的关键性要素。水嘴是装饰性产品。对搀和和夹碴非常活络,即使是纤细的杂质,也有或许构成电镀外表呈现毛刺、麻点或许针孔等缺点,乃至呈现镀层烧焦、起泡和起皮。如通过24h酸性盐雾实验后,就会呈现失光和锈斑,乃至于鼓泡和腐蚀等,所曾经处理是非常重要的。铸造后内腔的砂和炭化的树脂,机加工后留传的油脂、铜屑和铜粉,抛光后的抛光膏等污染物都清洗洁净,这样才调保证电镀的质量。污染物的存在是电镀呈现毛刺和麻点的首要要素。

　　此外，您就得看水龙头的质量了。选择龙头时首先要多开关几回接触手柄，看看手感是否细腻并且松紧有度，太松太紧都不好。外表的亮光度也是亮点之一，外表处理得越好，越光滑越亮，说明其工艺越好，也能间接体现其质量。除了看这些之外，还得看龙头的接缝处是否有沙眼或裂纹。沙眼是铜质资料的外表和内部在铸造工艺中呈现的小孔和裂纹，如果存在沙眼，通水后就会渗水，严峻时会发生开裂。其实，龙头的阀芯是重要的部分但肉眼无法看见，数据显现合格的阀芯能够开关50万次，次品达不到这个强度，容易漏水。

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